Обробка
труб
Необмежені можливості застосування
Оброблювані труби і профілі можуть застосовуватися у численних галузях: від виробництва легкових або комерційних автомобілів до дизайну меблів, від архітектури до нафтохімічної промисловості. У багатьох сферах бізнесу лазерна обробка труб і профілів відкриває майже необмежені можливості для виробництва деталей і для пошуку унікальних дизайнерських рішень.
Наші установки надають вам найширший вибір параметрів для гнучкого виготовлення малих і великих серій: ви можете обробляти труби і профілі діаметром від 10 до 324 міліметрів і довжиною до 12.5 метрів.
CO₂-лазери та волоконні лазери
Для будь-яких потреб у нас є оптимальна технологія різання. Залежно від матеріалу, потрібної якості та продуктивності різання користувачі можуть вибирати між вуглекислотними (CO2) установками лазерного різання і системами волоконного лазерного різання.
Установки волоконного лазерного різання забезпечують високу швидкість різання матеріалу невеликої товщини. Додатковою перевагою цих систем є менше споживання електричного струму і нижчі витрати на технічне обслуговування. Крім того, ця технологія лазерного різання визначається низкою особливих властивостей, які уможливлюють її ефективне застосування для обробки виробів зі сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, а також кольорових металів – міді та латуні.
CO2-лазери вирізняються надзвичайно високою якістю різання. Тому їх рекомендується застосовувати для обробки матеріалів середньої та великої товщини. Якість кромки оброблюваної деталі вражає своєю бездоганністю завдяки відсутності грату і задирок. Це дозволяє переходити до подальших етапів технологічного процесу без додаткової обробки розрізаних деталей.
Двовимірна і тривимірна обробка
Вибір технології двовимірного і тривимірного лазерного різання відкриває шлях до точної індивідуальної обробки різних варіантів деталей: круглих, квадратних і прямокутних труб, а також профілів відкритого типу (наприклад, із H-, L-, T- та U-подібним перерізом). Технологія тривимірного лазерного різання дозволяє отримувати відрізні деталі не тільки з прямою кромкою, але й з нахилом до 45 градусів. Ці різноманітні функції позбавляють вас від необхідності виконувати численні додаткові операції, які вимагають значних витрат, – фрезерування, свердління, штампування або пиляння.